Macchina automatica per liofilizzazione in acciaio inossidabile

 

Macchina automatica per liofilizzazione in acciaio inossidabile

 

Fasi di funzionamento della macchina automatica per la liofilizzazione in acciaio inossidabile

Per garantire il funzionamento sicuro dell'attrezzatura e il calibro del prodotto finale, il liofilizzatore in acciaio inossidabile completamente automatico deve essere utilizzato secondo le procedure corrette. Le procedure operative generali sono le seguenti:

 

1. Ispezione dell'attrezzatura
Esaminare l'apparecchio: verificare che tutti i componenti dell'apparecchio, compresi i pannelli di controllo, le tubazioni, le valvole e le guarnizioni delle porte, siano funzionanti prima di iniziare qualsiasi operazione.
Verificare la fonte idrica e l'alimentazione elettrica: per evitare malfunzionamenti quando il sistema è in uso, assicurarsi che le forniture di acqua ed elettricità funzionino normalmente.

 

2. Pretrattamento
Preparare i materiali: per garantire che i materiali siano adatti alla liofilizzazione, lavarli, tritarli e pretrattarli (ad esempio sterilizzarli).
Disporre i materiali in ordine: assicurarsi che ci sia spazio sufficiente tra i componenti e disporli equamente sul vassoio, facendo attenzione a non sovraccaricarlo.

 

3. Imposta i parametri
Impostazioni di temperatura e pressione: impostare la temperatura di congelamento e la pressione del vuoto appropriate in base alla natura del materiale.
Tempo di asciugatura: impostare il tempo di asciugatura in base al tipo e al contenuto di umidità del materiale.
Avvio del programma: selezionare il programma corrispondente sul pannello di controllo e avviare l'apparecchiatura.

 

4. Processo di liofilizzazione
Fase di congelamento: l'apparecchiatura congelerà prima il materiale alla temperatura preimpostata.

 

5. Monitoraggio e adeguamento
Monitoraggio in tempo reale: osservare le variazioni di temperatura, pressione e materiali tramite il pannello di controllo o il sistema di monitoraggio computerizzato.
Regolazione dei parametri: in base alla situazione effettiva, regolare la temperatura e la pressione quando necessario per garantire il miglior effetto di asciugatura.

 

6. Scarico e pulizia
Scarico dei materiali: una volta completata la liofilizzazione, spegnere l'apparecchiatura ed estrarre i materiali.
Controllare la qualità: controllare la qualità dei materiali liofilizzati, inclusi aspetto, consistenza e contenuto di acqua.
Pulire l'attrezzatura: pulire l'interno e l'esterno dell'attrezzatura secondo i requisiti del manuale dell'attrezzatura per mantenerla igienica e in buone condizioni.

 

7. Manutenzione e cura
Manutenzione ordinaria: in base alla frequenza di utilizzo, l'attrezzatura viene sottoposta a regolare manutenzione, che comprende lubrificazione, ispezione e sostituzione delle parti soggette a usura.
Registra dati: salva i parametri e i risultati di ogni operazione per utilizzarli come riferimento per operazioni future.

 

Seguendo i passaggi operativi sopra descritti, è possibile utilizzare in modo efficace il liofilizzatore in acciaio inossidabile completamente automatico per garantire la qualità del prodotto e l'efficienza della produzione.

 

Caratteristiche principali
Progettazione ad alta capacità: area di liofilizzazione di 100 metri quadrati, adatta alla lavorazione di grandi quantità di materiali, soddisfacendo le esigenze di produzione su larga scala.
Controllo completamente automatico: dotato di un sistema di controllo avanzato, gli utenti possono impostare e monitorare i parametri tramite un touch screen o un computer per ottenere un funzionamento automatizzato.
Acciaio inossidabile di alta qualità: l'attrezzatura è realizzata in acciaio inossidabile di alta qualità per garantire la durevolezza e gli standard igienici dell'attrezzatura, adatta ai severi requisiti dell'industria alimentare e farmaceutica.
Efficiente e a risparmio energetico: l'uso di una tecnologia avanzata del vuoto e di un sistema di refrigerazione garantisce un processo di liofilizzazione efficiente, riducendo al contempo il consumo di energia.
Sicuro e stabile: è dotato di molteplici meccanismi di protezione di sicurezza, tra cui surriscaldamento, sovraccarico e rilevamento delle perdite di vuoto, per garantire la sicurezza delle apparecchiature e degli operatori.

 

Parametri

Modello	Fritto al forno-100
Capacità	1000kg/lotto
Condensatore di vapore (grado)	-50 grado
Temperatura di conservazione (gradi)	<100℃
Raffreddamento del prodotto	IQF-Surgelato Rapidamente Individuale
Area scaffale	100㎡
Materiale dello scaffale	Alluminio AL6063
Distanza tra i ripiani (mm)	78mm
Mezzo riscaldante	Acqua
Numero di vassoi di prodotto	300 pezzi
Dimensioni del vassoio (mm)	500*620*30 millimetri
Quantità di carrello di carico	5
Rail I acciaio, gomito, convertitore	Incluso
Congelatore rapido (IQF)	Incluso
Compressore di refrigerazione	SW3L10500 2sets/ Italia Refcom 78kW 341/409m3/h(50/60Hz)
Refrigerante	R507A
Metodo di raffreddamento	Raffreddato ad acqua
Pompa per vuoto	SRV630 2set/ BAOSI 15kW 630/550m3/h(50/60Hz)
Soffiatore di radici	BSJ300L 2 set /BAOSI 3,7 kW 1000/1200m3/h(50/60Hz)
Livello di vuoto finale (Pa)	<10Pa
Tasso di vuoto della camera (atm. a 133 Pa)	Meno o uguale a 30 minuti
Potenza installata	340 kW, 220-480V, 3P, 50/60Hz
Metodo di scongelamento	Acqua
Sistema di controllo	PLC con HMI; Controllo manuale e automatico, registrazioni
Superficie di installazione (m2)	200㎡
Dimensioni della camera (L*W*H)	Dimensioni: 13400×2700×2830 mm
Peso stimato (kg)	17000kg
I dati sopra riportati sono solo di riferimento e sono soggetti ai disegni di progettazione effettivi.

 

Applicazione
Industria alimentare: utilizzato per la liofilizzazione di frutta, verdura, carne, frutti di mare e altri alimenti per prolungare la durata di conservazione dei prodotti e preservarne il valore nutrizionale e il sapore.
Industria farmaceutica: utilizzato per la liofilizzazione di prodotti biologici come medicinali e vaccini per garantire l'attività e la stabilità dei prodotti.
Biotecnologia: utilizzato per la liofilizzazione, la conservazione e il trasporto di campioni biologici e reagenti.

      

Garanzia

1. Garantiamo che il presente prodotto è realizzato con i migliori materiali, è nuovo di zecca, con lavorazione di alta qualità e in conformità con le specifiche di qualità stabilite nel Contratto di prodotto e nell'Appendice.
2. Il periodo di garanzia sarà entro 12 mesi dalla data di accettazione. Durante questo periodo, se ci sono problemi di qualità, forniremo una soluzione tramite comunicazione verbale o scritta.

 

Onore che possediamo

 

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