I liofilizzatori sottovuoto di grandi dimensioni sono costituiti principalmente da due parti: un sistema di refrigerazione e un sistema del vuoto. Gli articoli in lavorazione vengono collocati in un ambiente sottovuoto a bassa-temperatura, dove l'umidità presente nell'aria si congela trasformandosi in ghiaccio. Il ghiaccio poi sublima in vapore acqueo a bassissima pressione e viene estratto da una pompa a vuoto, asciugando i manufatti in lavorazione. Un guasto nel sistema di refrigerazione o nel sistema del vuoto impedisce la lavorazione. Pertanto, la manutenzione quotidiana dei liofilizzatori è fondamentale. Qualsiasi malfunzionamento deve essere corretto rapidamente per garantire la normale produzione. I metodi di manutenzione giornaliera per questa apparecchiatura sono i seguenti:
I. Manutenzione del sistema di aspirazione
Il sistema del vuoto è costituito principalmente dalla pompa del vuoto, dalla camera anteriore, dalla camera posteriore, dalle valvole sulla camera, dalle valvole a fungo, dalle piccole valvole a farfalla e dai tubi in silicone per vuoto.
1) Sostituire regolarmente l'olio della pompa per vuoto per mantenere le prestazioni.
2) Prima di avviare la pompa per vuoto, controllare il livello dell'olio (dovrebbe essere circa 1/2 pieno nel vetro spia).
3) Prima di svuotare la camera, assicurarsi che la camera posteriore sia asciutta per evitare di attirare umidità nella pompa, cosa che potrebbe comprometterne l'efficienza.
II. Manutenzione del sistema di refrigerazione di un grande essiccatore a congelamento diretto dell'aria
Il sistema di refrigerazione di un liofilizzatore è costituito principalmente da un compressore, una valvola di espansione, un condensatore raffreddato ad acqua-, un evaporatore, un separatore d'olio, un separatore di gas-liquido, un'elettrovalvola, una valvola manuale, un manometro, un regolatore di pressione e un filtro deidratore.
I componenti principali della manutenzione giornaliera sono i seguenti:
1) Ispezione di routine quotidiana. Le ispezioni riguardano principalmente:
① Controllare che tutte le valvole necessarie siano aperte.
② Controllare che la pressione del compressore rientri nell'intervallo normale.
③ Controllare che la pressione e la temperatura dell'acqua di raffreddamento siano normali.
④ Controllare che il ritorno dell'olio del compressore e il livello dell'olio siano normali.
⑤ Controllare che il rumore di funzionamento del compressore sia normale.
⑥ Controllare eventuali vibrazioni anomale nelle tubazioni di refrigerazione.
⑦ Verificare la presenza di brina sul compressore e sulla valvola di espansione. Se durante l'ispezione vengono rilevate anomalie, la causa deve essere identificata e affrontata tempestivamente per eliminare potenziali rischi per la sicurezza.
2) Quando un grande essiccatore a congelamento sottovuoto non viene utilizzato per un lungo periodo, il refrigerante deve essere contenuto nel condensatore per evitare perdite di refrigerante. Durante la produzione, il sistema di refrigerazione deve essere regolarmente ispezionato per eventuali perdite per garantire che eventuali perdite, come una quantità insufficiente di refrigerante, vengano tempestivamente risolte. Dovrebbe essere compilato in tempo per evitare di compromettere il normale funzionamento dell'apparecchiatura
