Tipi comuni di pompe

Acqua e tipo

L'ascensione dell'acqua è importante per la vita e la produzione umana. I tempi antichi hanno avuto una varietà di apparecchi d'acqua, come la pompa a catena dell'Egitto (XVII secolo aC), lo shadoof cinese (XVII secolo aC), il jigger (XI secolo aC) e la ruota idraulica (I secolo d.C.). Famosa anche l'asta a spirale inventata da Archimede nel III secolo aC, che può sollevare l'acqua a diversi metri di continuo e senza intoppi. Il suo principio è ancora usato dalle moderne pompe a vite.

Intorno al 200 aC, gli antichi artigiani greci inventati da Kurt West rispetto alla pompa antincendio uz sono una delle più primitive pompe a pistone, hanno i componenti principali tipici della pompa a pistone, ma la pompa a pistone solo dopo lo sviluppo rapido del motore a vapore.

Nel 1840-1850, worthington inventò una pompa a pistone con vapore che agisce direttamente sul cilindro della pompa e sul cilindro del vapore, segnando la formazione della moderna pompa a pistone. L'invenzione di pompe centrifughe multistadio con pale di guida nel 1851-1875 rese possibile lo sviluppo di pompe centrifughe ad alta prevalenza. Il XIX secolo fu l'apice dello sviluppo delle pompe a pistone, utilizzate nelle macchine idrauliche e in altri macchinari. Tuttavia, con il rapido aumento della domanda di acqua, a partire dagli anni '20, le pompe a pistoni a bassa velocità con portata limitata furono gradualmente sostituite da pompe centrifughe ad alta velocità e pompe rotative. Ma nella pompa alternativa a flusso piccolo di alta pressione, la pompa principale mantiene la posizione principale, in particolare la pompa a diaframma, la pompa a stantuffo presenta vantaggi unici, l'applicazione aumenta di giorno in giorno.

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L'aspetto della pompa rotativa è legato alla crescente diversificazione dei requisiti industriali per il trasporto di liquidi. Già nel 1588 aveva circa quattro pale a palette, in seguito emerse in successione varie pompe rotative, ma non fu fino alla pompa rotante del 19 ° secolo ci sono ancora grandi perdite, usura e bassa efficienza di svantaggio. All'inizio del 20 ° secolo, le persone possono risolvere il problema della lubrificazione del rotore e della tenuta, e utilizzare un motore ad alta velocità, adatto per alta pressione, flusso ridotto e tutti i tipi di pompa rotativa per liquidi viscosi ottenuto un rapido sviluppo. Il tipo di pompa rotativa e il tipo di liquido adatto al trasporto sono più di altri tipi di pompe.

Il tipo centrifugo

L'idea di usare la forza centrifuga per trasportare l'acqua fu inizialmente sviluppata negli schizzi di Leonardo Da Vinci. Nel 1689, il fisico francese papin inventò una pompa centrifuga a voluta con una girante a quattro pale. Ma più vicina alla moderna pompa centrifuga è la cosiddetta pompa Massachusetts con pale radiali diritte, girante semiaperta a doppia aspirazione e involucro a voluta che è apparso negli Stati Uniti nel 1818. Dal 1851 al 1875, le pompe centrifughe multistadio con pale di guida erano successivamente inventato, rendendo possibile lo sviluppo di pompe centrifughe ad alta prevalenza.

Anche se già nel 1754, il matematico svizzero eulero propose le equazioni di base per le macchine idrauliche a girante, pose le basi teoriche della progettazione della pompa centrifuga, ma non fu fino alla fine del 19 ° secolo, l'invenzione del motore ad alta velocità pompa centrifuga per ottenere la fonte di energia ideale, per dare pieno gioco alla sua superiorità. Renault nel Regno Unito e il tedesco puff dreier e molti altri studiosi, sulla base della teoria della ricerca e della pratica dell'efficienza della pompa centrifuga è notevolmente aumentato, la portata delle sue prestazioni e l'uso è anche in crescita, è diventato un moderno applicato più ampiamente, il più grande pompa di uscita.

1. La scelta della pompa centrifuga e l'installazione della pompa centrifuga devono essere basate sul liquido trasportato e controllare le prestazioni richieste, analizzare le condizioni di aspirazione e di scarico, funzionamento intermittente o funzionamento continuo, ecc. Le pompe centrifughe devono normalmente funzionare sotto o vicino al condizioni di pressione e flusso specificate nel progetto del produttore. Il seguente riesame deve essere eseguito durante l'installazione della pompa:

Le dimensioni, la posizione e l'altezza della fondazione in calcestruzzo devono soddisfare i requisiti di progettazione e i bulloni di ancoraggio devono essere correttamente e correttamente fissati nella fondazione in calcestruzzo.

In base alle caratteristiche del mezzo convogliato dalla pompa di circolazione, i materiali delle parti principali, le guarnizioni dell'albero e le guarnizioni devono essere controllati, se necessario.

(3) il livellamento della pompa, è quello di ottenere un lavoro dovrebbe essere conforme alle disposizioni dei documenti tecnici delle attrezzature, senza regole, dovrebbe essere coerente con l'attuale standard nazionale "codice di ingegneria installazione di attrezzature meccaniche per la costruzione e l'accettazione delle norme generali ;

Tutte le tubazioni collegate al corpo della pompa, l'installazione di raccordi di tubazioni e le esigenze di pulizia delle tubazioni dell'olio di lubrificazione devono essere conformi alle norme nazionali pertinenti.

2. Il test di funzionamento della pompa centrifuga deve soddisfare i seguenti requisiti:

Lo sterzo del drive dovrebbe essere lo stesso di quello della pompa.

Indagine sullo sterzo della pompa tubo e della pompa mandrino;

Non allentare mai le parti di collegamento fisse e le specifiche e la quantità di lubrificanti aggiunti a ciascuna parte di lubrificazione devono essere conformi alle disposizioni dei documenti tecnici dell'attrezzatura.

Le parti con requisiti di prelubrificazione devono essere prelubrificate secondo le disposizioni;

Ogni indicatore e dispositivo di protezione di sicurezza dovrebbe essere sensibile, accurato e affidabile.

Dovrebbe essere flessibile senza fenomeni anormali.

7) dovrebbe essere fatto prima che la pompa di calore nel test esegua il preriscaldamento del corpo pompa, l'aumento di temperatura dovrebbe essere uniforme, non dovrebbe essere superiore alla temperatura di 50 ℃ all'ora; La superficie del corpo pompa e la differenza di temperatura delle tubazioni del processo di importazione del mezzo di lavoro non devono essere superiori a 40 ℃;

Inoltre, impostare un dispositivo di connessione per eliminare l'influenza dell'aumento di temperatura e impostare un dispositivo di connessione di bypass per fornire acqua di raffreddamento.

Quando si utilizza la pompa centrifuga, è necessario prendere nota dei seguenti punti:

È vietato operare senza acqua, non regolare la popolazione di aspirazione per ridurre lo spostamento e non operare a portata troppo bassa;

Monitoraggio parlamentare del processo operativo per impedire completamente la fuoriuscita del premistoppa, utilizzare un nuovo ripieno quando si sostituisce il premistoppa;

La coppia assicura che la tenuta meccanica abbia sufficiente flusso di acqua di lavaggio e che i cuscinetti raffreddati ad acqua non consentano l'uso di un flusso d'acqua eccessivo;

I lubrificanti superiori non dovrebbero essere usati troppo;

La transazione viene condotta su un ciclo consigliato. Stabilire i registri operativi, comprese le ore di funzionamento, la regolazione e la sostituzione dell'imballaggio, l'aggiunta di lubrificanti e altre misure e tempi di manutenzione. La pressione di aspirazione e di scarico, la portata, la potenza in ingresso, la temperatura e le vibrazioni del fluido di pulizia e i cuscinetti della pompa centrifuga devono essere misurati e registrati regolarmente.

Il motore principale della pompa pompa l'acqua da livelli bassi a livelli elevati a pressione atmosferica, che supporta solo circa 10,3 m della colonna d'acqua al massimo, quindi il motore principale della pompa si trova a 12 metri sopra la superficie dell'acqua.

3. Manutenzione della pompa centrifuga

3. 1. Analisi del guasto della tenuta meccanica della pompa centrifuga

L'arresto della pompa centrifuga è causato principalmente dalla mancata tenuta meccanica. La maggior parte dei fallimenti sono perdite, e le ragioni sono le seguenti:

La perdita della superficie di tenuta dell'anello statico e statico è principalmente causata da: il piano di superficie della faccia di estremità, la rugosità non è all'altezza del requisito, o la superficie è graffiata; C'è materiale di granuli tra le superfici di estremità, quindi le due superfici di estremità non possono operare nello stesso modo. L'installazione non è a posto e il metodo non è corretto.

Le principali ragioni della perdita dell'anello di tenuta dell'anello di compensazione sono: deformazione del coperchio di pressatura e forza di pre-serraggio irregolare; Installazione errata; La qualità dell'anello di tenuta non soddisfa gli standard; L'anello di tenuta non è stato selezionato correttamente.

I risultati dell'applicazione pratica mostrano che le parti più frequentemente guastate degli elementi di tenuta sono la faccia frontale dell'anello mobile, la faccia terminale dell'anello statico, il movimento di tenuta della macchina con pompa centrifuga e la fessurazione della superficie frontale del l'anello statico è un fenomeno di guasto comune, causato principalmente da:

Durante l'installazione, il gioco della superficie di tenuta è troppo grande e il liquido di lavaggio è troppo tardi per eliminare il calore generato dalla coppia di attrito. Il liquido di lavaggio fuoriesce dal gioco della superficie di tenuta, provocando il surriscaldamento e il danneggiamento della superficie finale.

Le due facce terminali sono separate dalla forza di vaporizzazione e di espansione. Quando le due superfici di tenuta vengono premute l'una con l'altra, il film lubrificante viene danneggiato, causando il surriscaldamento della superficie finale.

A causa della scarsa lubrificazione del mezzo liquido e del sovraccarico della pressione di esercizio, le due rotazioni di rilevamento della superficie di tenuta non sono sincronizzate. Come velocità di rotazione della pompa ad alta velocità di 20445 giri / min, centro della superficie di tenuta 7 cm di diametro, pompa in esecuzione dopo la velocità lineare fino a 75 m / s, quando non vi è un ritardo non può tracciare rotanti sulla superficie di tenuta, danno superficiale istantanea di tenuta termica .

La piastra di orifizio del liquido di lavaggio della tenuta o lo schermo del filtro sono ostruiti, con conseguente insufficiente approvvigionamento di acqua e guasto della tenuta della macchina.

Inoltre, l'elemento di tenuta si guasta a causa della scanalatura scorrevole sulla superficie della superficie di tenuta e dello spazio nel legame frontale. Le ragioni principali sono:

Il mezzo liquido non è pulito, ci sono piccole particelle dure, con un'alta velocità per far scorrere la superficie di tenuta, la superficie terminale della superficie sarà danneggiata e inefficace.

Le parti di azionamento della pompa di circolazione della macchina circolatoria hanno uno scarso grado coassiale e la faccia terminale della pompa di circolazione viene scossa e sottoposta a sfregamento una volta alla settimana dopo l'apertura.

La frequente presenza di caratteristiche idrauliche del fluido liquido provoca la vibrazione del gruppo pompa, causando il disallineamento della superficie di tenuta e il guasto.

La corrosione media del liquido dell'elemento di tenuta, la concentrazione di tensione, i materiali duri e morbidi, l'erosione, l'anello di tenuta ausiliario 0, l'anello a forma di v, l'anello concavo e il mezzo liquido sono incompatibili, il danno superficiale della deformazione di rottura della tenuta meccanica, ecc. forma per un'analisi completa, scoprire la causa principale, garantire la tenuta meccanica per un lungo periodo di funzionamento.

3. 2. Requisiti dopo l'arresto della pompa centrifuga

Quando la pompa centrifuga interrompe il funzionamento, la valvola di aspirazione della pompa deve essere chiusa e la valvola del sistema ausiliario deve essere chiusa in successione dopo che la pompa si è raffreddata.

(2) l'arresto della pompa di calore deve essere regolato dalle disposizioni dei documenti tecnici dell'attrezzatura, dovrebbe essere ogni 20 30 min parziale dopo l'interruzione della rotazione, mezzo cerchio fino alla temperatura corporea della pompa fino a 50 ℃.

Quando la pompa per basse temperature si ferma, quando non ci sono requisiti particolari, la pompa deve sempre essere riempita di liquido; La valvola di aspirazione e la valvola di scarico devono rimanere normalmente aperte; La pressione di iniezione della pompa deve essere mantenuta dalla pompa a bassa temperatura con tenuta meccanica su entrambe le facciate, il regolatore del livello del liquido e il liquido di tenuta nella camera di tenuta della pompa.

Le pompe che sono facili da cristallizzare, solidificare e precipitare devono essere fermate per evitare il blocco e lavare le pompe e le tubazioni con acqua o altri fluidi nel tempo.

Scaricare il liquido intrappolato nella pompa per prevenire la corrosione e il congelamento.

3. 3. Conservazione della pompa centrifuga

(1) non è stata installata la pompa nella superficie non verniciata deve essere rivestita con uno strato di idoneo inibitore di corrosione, i cuscinetti lubrificati ad olio devono essere riempiti con i cuscinetti lubrificati ad olio e grasso lubrificati devono riempire solo un grasso, non usare una miscela di grasso .

Le pompe di circolazione dell'acqua di raffreddamento puliscono il liquido, la linea di scarico, la linea di scarico, il guscio della pompa e la girante, il guscio della pompa, la corda di aspirazione e la linea di scarico del liquido di lavaggio.

Rimuovere il grasso dalla scatola dei cuscinetti, aggiungere olio pulito, pulire accuratamente il grasso e riempire di nuovo grasso.

Per sigillare l'assorbitore e la porta di scarico, conservare la pompa in un luogo pulito e asciutto, proteggere l'avvolgimento del motore dall'umidità e spruzzare la parte interna del corpo della pompa con liquido antiruggine e liquido anticorrosione.

L'albero della pompa di flusso gira una volta al mese per evitare il congelamento e la lubrificazione dei cuscinetti.

Spostamento positivo

La pompa volumetrica fa affidamento sull'elemento di lavoro per ricambiare o ruotare nel cilindro della pompa, facendo sì che il volume di lavoro aumenti e diminuisca alternativamente, in modo da realizzare l'aspirazione e lo scarico del liquido. La pompa volumetrica che l'elemento di lavoro fa movimento alternato è detta pompa alternativa, e quella che fa movimento rotatorio è detta pompa rotativa. I processi di aspirazione e di scarico del primo vengono eseguiti alternativamente nello stesso cilindro della pompa e controllati dalla valvola di aspirazione e dalla valvola di scarico. Quest'ultimo è guidato dal lato aspirazione al lato di scarico dalla rotazione di elementi di lavoro come ingranaggi, viti, rotori lobati o vetrini.

La pompa del volume in una certa velocità o tempi alternativi sotto una certa portata è un certo, quasi non cambia con la pressione; Il flusso e la pressione della pompa alternativa oscillano notevolmente e devono essere adottate misure corrispondenti per ridurre la fluttuazione. Le pompe rotative generalmente non hanno impulsi o solo impulsi piccoli; Con la capacità autoadescante, la pompa può rimuovere il liquido di inalazione dell'aria nella tubazione immediatamente dopo l'avvio; Quando si avvia la pompa, la valvola della linea di scarico deve essere completamente aperta. La pompa alternata è adatta per alta pressione e flusso ridotto. La pompa rotativa è adatta per portate medie e piccole e alta pressione. Pompa alternativa adatta a convogliare liquidi puliti o miscele di gas. In generale, l'efficienza della pompa del volume è superiore a quella della pompa di alimentazione.

Tipo di alimentazione

Girando rapidamente, la potenza della girante sul liquido per l'energia meccanica trasmessa al liquido, fa sì che la sua energia cinetica e la pressione possano aumentare, e quindi attraverso il cilindro della pompa, trasporterà lattina e la maggior parte dell'energia cinetica viene convertita in pressione. La pompa di alimentazione è anche conosciuta come pompa a girante o pompa a palette. Alcune pompe hanno la girante principale e la girante secondaria utilizzate allo stesso tempo, la pompa centrifuga è la pompa di alimentazione più comune.

L'ascensore prodotto dalla pompa di alimentazione a una determinata velocità ha un valore limitato e l'ascensore viene modificato con il flusso. Funzionamento stabile, trasmissione continua, nessuna pulsazione di flusso e pressione; Generalmente, non c'è capacità di autoadescamento e la pompa deve essere riempita di liquido o aspirare la tubazione prima di iniziare a lavorare. Ampia gamma di prestazioni applicabili; Adatto per il trasporto di liquidi puliti a bassa viscosità.

Tipo di liquame

Girante, camera d'acqua pressurizzata, sono due componenti principali della pompa per acque luride. La struttura della girante può essere suddivisa in quattro categorie: tipo di lama (tipo aperto, tipo chiuso), tipo rotativo, tipo a canale, (incluso canale singolo e doppio canale) di tipo centrifugo a spirale. I pro ei contro delle sue prestazioni, anche per conto dei vantaggi e degli svantaggi delle prestazioni della pompa, delle prestazioni della pompa per acque reflue anti-intasamento, efficienza e prestazioni di cavitazione, prestazioni anti-abrasione principalmente dalla girante e la camera d'acqua pressurizzata per garantire che le due parti.

Tipo di diaframma

La pompa a diaframma, nota anche come pompa di controllo, è il tipo principale di attuatore. Ricevendo il segnale di controllo dall'unità di modulazione, il flusso del fluido viene modificato con l'aiuto del funzionamento dinamico. Le pompe a membrana sono generalmente costituite da attuatori e valvole. Usando l'aria compressa come fonte di energia, è possibile svuotare tutti i tipi di liquidi corrosivi, liquidi granulari, alta viscosità, liquidi volatili, infiammabili e altamente tossici.

I. panoramica della pompa a diaframma

La pompa pneumatica a diaframma ha quattro materiali: plastica, alluminio, ghisa, acciaio inossidabile. La pompa a diaframma elettrica ha quattro materiali: plastica, alluminio, ghisa, acciaio inossidabile. Secondo diversi mezzi liquidi, la pompa a diaframma adotta rispettivamente gomma nitrilica, gomma cloroprene, gomma fluoro, polivinilidene fluoruro, politetrafluoroetilene. Incontrare i bisogni. Installato in una varietà di occasioni speciali, usato per pompare una pompa convenzionale non può pompare il mezzo.

Ii. Tipo di pompa a diaframma

Pompa a diaframma dalle loro agenzie di applicazione dei biglietti utilizzare la potenza, può essere divisa in pneumatica, elettrica, movimento fluido tre, vale a dire aria compressa per le pompe pneumatiche a membrana, basata sulla pompa elettrica a diaframma elettrico, come mezzo liquido (come olio ) pressione come la potenza della pompa a diaframma idraulica elettrica.

Ruolo della pompa a diaframma nel controllo di processo è quello di accettare il segnale di controllo del regolatore, o il flusso medio modulato di modifica del computer, rendere il modulato mantenere nell'ambito dei parametri richiesti, in modo da ottenere l'automazione del processo di produzione. Se il sistema di regolazione automatica viene confrontato con il processo di regolazione manuale, l'unità di rilevamento è l'occhio umano e l'unità di controllo è il cervello umano, quindi l'unità esecutiva, la pompa a diaframma, è la mano e il piede dell'uomo. La pompa a diaframma è indispensabile per realizzare la regolazione e il controllo di alcuni parametri del processo, quali temperatura, pressione, portata e livello del liquido. Pertanto, è di grande importanza scegliere correttamente la pompa a diaframma nell'automazione di processo.

Altri tipi di

Altri tipi di pompe sono quelli che trasferiscono energia in altri modi. Ad esempio, la pompa a getto si basa sul fluido di lavoro che viene espulso ad alta velocità. Il fluido che deve essere trasportato viene aspirato nella pompa e l'energia viene trasferita attraverso lo scambio di quantità di moto tra due fluidi. La pompa del martello d'acqua UTILIZZA l'energia generata quando l'acqua nel flusso viene arrestata improvvisamente, così che parte della pressione dell'acqua sale a una certa altezza. La pompa elettromagnetica è quella di rendere il metallo liquido elettrizzato sotto l'azione della forza elettromagnetica, la generazione di flusso e la consegna; La pompa a sollevamento aereo attraverso il catetere per l'aria compressa o il gas compresso verso il liquido sul fondo dell'altra, per formare una miscela liquido-liquido di gas, quindi prendere in prestito la tubazione al di fuori della pressione del liquido salirà la pressione del fluido miscelato.