Domande frequenti per ogni serie di essiccatori per congelamento
Lo scopo principale dei Freeze Dryer di tipo bench-top è quello di rimuovere il solvente (di solito acqua) da materiali solubili o dispersibili. Il processo di liofilizzazione del freeze dryer di tipo bench-top è un modo per trattenere i principi attivi da solventi instabili.
Il freeze dryer di tipo bench-top può essere utilizzato anche per separare e recuperare materiali volatili e purificare le sostanze. I passaggi di base sono:
1. Congelamento: Materiali di congelamento, che forniscono una condizione necessaria per l'essiccazione a bassa temperatura.
2. Vuoto: Il materiale congelato deve essere in un ambiente sottovuoto. Ciò garantirà che il liquido congelato nel materiale sia vaporizzato direttamente senza passare attraverso il liquido. Questo processo è una sublimazione fisica.
3. Riscaldamento: Lo scopo del riscaldamento al prodotto liofilizzato è quello di accelerare il tasso di sublimazione.
4. Adsorbimento: Il criotrapo converte il vapore in un solido da una pompa per vuoto, che completa il processo di essiccazione del prodotto.
Domande frequenti per ogni serie di essiccatori per congelamento
1, la pompa circolante Freeze Dryer di tipo pavimento ha un grave guasto
Risposta: Il tipo di pavimento Freeze Dryer Circulating Pump è più soggetto a guasti. Il modulo entra nell'acqua e brucia il modulo. Più grave può bruciare il motore. Per evitare che la condensa entri nel modulo, viene causato un cortocircuito. Il modulo è solitamente rivestito con sigillante 704 per impedire l'ingresso di acqua. Inoltre, manteniamo calda l'intera pompa circolante e la proteggiamo, e la condensa sarà inferiore.
I tecnici freeze dryer di tipo pavimento suggeriscono che due pompe circolanti dovrebbero essere azionate a turno. È meglio non far funzionare sempre una pompa. Un lotto di medicinale può essere utilizzato per un'operazione e l'altro lotto può essere utilizzato da un altro. È molto più piccolo.
2, vuoto che perde
Risposta: Ci sono molte ragioni per la perdita di vuoto dell'essiccatore a vuoto dell'apparecchiatura da laboratorio. Molti dei problemi sono già stati menzionati in precedenza. Il problema che questo cliente ha è dovuto principalmente alla perdita di vuoto causata dalla scioltezza dei bulloni della flangia dell'intestazione. A causa dell'espansione termica e della contrazione durante la refrigerazione e la sterilizzazione a vapore, i bulloni sono allentati e la tenuta non viene premuta saldamente, con conseguente perdita di vuoto. I tecnici dell'essiccatore per il congelamento sottovuoto delle apparecchiature di laboratorio suggeriscono che gli utenti dovrebbero controllare frequentemente, controllare di più e trovare problemi all'inizio del normale processo di utilizzo per evitare alcuni problemi.
3, l'essiccatore di congelamento delle apparecchiature da laboratorio più occorrenze di perdite di tubazioni, la qualità della saldatura della tubazione non è buona, facile da perdere
A: Problema di perdita del sistema di refrigerazione dell'essiccatore per apparecchiature da laboratorio, diversi utenti menzionati in precedenza, ci sono molti fattori di perdita. La cosa più importante è ridurre al minimo le vibrazioni nelle condizioni esistenti e aggiungere alcune staffe di smorzamento delle vibrazioni per evitare meglio questo fenomeno.
4, il vuoto è piccolo
A: Il problema con l'apparecchiatura per vuoto dell'essiccatore a vuoto industriale è che progettiamo la configurazione in base alle esigenze di progettazione e al prezzo di riferimento del prodotto, secondo i requisiti del contratto, soddisfacendo sostanzialmente l'uso.
5, la regolazione del sistema idraulico Freeze Dryer in situ pilota non è accurata
Risposta: La regolazione dell'ascesa e della caduta dell'impianto idraulico è controllata principalmente regolando la valvola di scarico. La valvola di scarico ruota in senso orario a una velocità più lenta e in senso antiorario.
6, impianto pilota di refrigerazione Freeze Dryer ad alta pressione, perdite di tubazioni
Risposta: L'alta pressione del sistema di refrigerazione è probabilmente dovuta alla perdita della tubazione a bassa pressione e all'inalazione di aria nella tubazione, con conseguente sistema ad alta pressione e alta refrigerazione. La perdita del tubo a bassa pressione è dovuta principalmente all'allentamento del dado di collegamento ad entrambe le estremità della valvola di espansione, nonché alle parti deboli di alcune parti saldate e tubi di rame. Queste parti causano perdite dovute a vibrazioni, jitter o altri fattori dopo che la macchina è stata utilizzata per molto tempo. Il tecnico pilota Freeze Dryer consiglia al cliente di prestare attenzione a queste parti durante il normale utilizzo, controllare frequentemente, trovare soluzioni precoci e non influire sulla produzione.
7, il modulo pompa circolante è rotto
A: Il modulo della pompa di circolazione del Freeze Dryer in situ è rotto, il più comune è l'aspirazione dell'acqua del modulo. Ora utilizzando il sigillante 704 e il trattamento termico, si consiglia di utilizzare una pompa circolante a sua volta. Se si tratta di un problema di qualità del modulo stesso, deve essere sostituito dal produttore.
