Il controllo della temperatura nello stampo non è uniforme e dipende anche dal punto temporale nel ciclo di iniezione. Dopo l'iniezione, la temperatura della cavità sale al massimo, quando l'hot melt tocca la parete fredda della cavità e la temperatura scende al minimo quando la parte viene rimossa. La funzione della macchina della temperatura dello stampo è quella di impedire che la differenza di temperatura fluttui su e giù durante il processo di produzione o il gioco.
Diamo un'occhiata a tre modi per controllare la temperatura dello stampo.
Controllare la temperatura del fluido della macchina della temperatura dello stampo. Questo è il metodo più comunemente utilizzato e l'accuratezza del controllo può soddisfare la maggior parte dei requisiti. Usando questo metodo di controllo, la temperatura mostrata nel controller non è coerente con la temperatura dello stampo; La temperatura dello stampo varia considerevolmente.
Controllo diretto della temperatura dello stampo. Il metodo consiste nell'installare il sensore di temperatura all'interno dello stampo, che verrà adottato quando l'accuratezza del controllo della temperatura dello stampo è elevata. La temperatura impostata dal controller è la stessa di quella dello stampo. In generale, la temperatura dello stampo è più stabile rispetto al controllo della temperatura del fluido e la ripetibilità nel controllo del processo di produzione è migliore.
Controllo congiunto Il controllo congiunto è una combinazione dei due metodi precedenti. Può controllare la temperatura del fluido e dello stampo allo stesso tempo. Nel controllo congiunto, la posizione del sensore di temperatura nello stampo è estremamente importante. Quando si posiziona il sensore di temperatura, è necessario considerare la forma, la struttura e il canale di raffreddamento. Inoltre, i sensori di temperatura dovrebbero essere posizionati dove viene determinata la qualità delle parti dello stampaggio a iniezione. Il termostato può anche essere controllato automaticamente.
